Metallstempling til bilindustrien for at forbedre produktionseffektiviteten

1. Først optimere produktets 3D-design

For at øge effektiviteten af metallmaterialer til dele til stempling af biler , skal produktets konstruktion først optimeres for at tage hensyn til dets procesegenskaber og for at øge den økonomiske effektivitet af dets konstruktion. Ved produktets design bør der tages hensyn til de dele, der skal anvendes til fremstilling af bilstempler, og til sammensætningen af delernes strukturer, og hver af komponenternes design bør udføres på en sådan måde, at det samlede metalindhold minimeres.

2. at Vælg en fornuftig procesmetode

Sammenføj alle detaljerne for metalplader til automobilstemningskomponenter for optimal brug, procesmetoden skal også vælges. For det første, når man producerer en komponent, skal man udføre en grundig og tilstrækkelig udvælgelse af alle relevante materialer, og derefter bruge en bestemt bearbejdningsmetode, der er passende for disse materialer og maksimere产出 mens kvaliteten kontrolleres. Mere specifikt består det af følgende hovedprocesser:

(1) Man foretrækker at slå med lidt eller intet spild. Efter at have fastlagt produktdesignplanen og ved udvælgelsen af materialer bør der foretrækkes oplysninger, der ikke vil medføre eller have et minimalt affald ved punktering. Hvis der er mangel på sådanne materialer og de ikke kan opfylde kravene til produktets struktur, kan de relevante designere ændre og optimere produktets struktur i forhold til tilgængeligheden af sådanne materialer for at spare på materialer.
 
2) Sikre, at der er klare procedurer for procesplanlægning. Under produktprocesmetoden bør de faktorer, der tages i betragtning, omfatte flere forskellige scenarier, udvikle så mange alternativer som muligt, screene og kunne identificere det mest hensigtsmæssige layoutalternativ.

3) Anvendelsen af indlejringsmetoden er logisk. I konstruktionsfasen af stemplingsanlæg til biler skal der tages hensyn til alle specifikke krav til retning, dimension, konfiguration og andre egenskaber ved de anvendte delematerialer. I det tomme område af den del, der er udført en nestning behandling og en anden del opnås, og det tomme område af denne del fjernes for at opnå to dele. På denne måde er det ikke kun muligt at reducere den faktiske arbejdstid betydeligt og øge arbejdsprocessernes effektivitet, men også at optimere udnyttelsen af råstoffer og forbedre effektiviteten af produktionen af auto-stemplingstykker. Ved udformningen af skæreformationer i anbragt proces er det også muligt at anvende teknologiske midler i anbragt proces for at forbedre udnyttelsen af metalmaterialer.

3. Det er ikke muligt. Hold støbningsproceskortet sikkert for den særlige rækkefølge af operationer vedrørende fastgørelsen af malmpladen på støbningen samt parameterindstillingen af støbningstrykket, opret det relevante fabrikskort, der skal placeres på injektionsstøbningen eller på et rack ved siden af pressen, således at trykene hurtigt Ved at kaskode praktiske operatører kvalitetskendskab til operatørerne reducerer det hyppigheden af selv, mellem og slutkontrol i støbeformerproduktion. Det mindsker risikoen for kvalitetsfejl og forbedrer produktionskvalitetsbevidstheden og produktkvaliteten.

For at forbedre formenes levetid og effektivitet kan den altid produceres. Hvis der er fejl i formen, skal den straks afhjælpes, og reparatørerne skærer og svejer for at rette på fejlen. For så vidt angår en efterspørgselsfyldt vare kan flere sæt støbemaskiner åbnes til brug, forudsat at fortjenesten er sikret.